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引言:LPC對CMP制程工藝的影響
隨著半導(dǎo)體行業(yè)的蓬勃發(fā)展,作為重要工藝段的CMP獲得了廣泛的關(guān)注重要方式。而作為此工藝段的重要原料-CMP slurry,更是諸多學(xué)者研究的對象生產能力。本文將重點結(jié)合Liu團(tuán)隊2018年在ECS發(fā)布的論文:《Effects of Large Particles on MRR, WIWNU and Surface Quality in TEOS Chemical Mechanical Polishing Based on FA/O Alkaline Slurry》展開介紹[1]設備製造。
TEOS 是一種特殊的二氧化硅,以四乙基硅酸鹽為原料沉積而成效果,作為阻擋層下的犧牲層。TEOS的均勻性和表面質(zhì)量對集成電路的可靠性有著至關(guān)重要的作用,因此服務水平,本文探討了LPC對TEOS表面質(zhì)量和拋光過程的影響線上線下。
通過實驗驗證,LPC對MRR(材料去除率)能力建設、WIWUN(片內(nèi)非均勻性)知識和技能、RMS(均方根粗糙度)都有顯著影響:LPC的存在導(dǎo)致邊緣MRR增加、WIWNU和RMS粗糙度惡化像一棵樹,使得TEOS晶圓表面質(zhì)量下降協同控製,影響到拋光效率和良品率。
關(guān)鍵詞:大顆粒計數(shù)高效利用;LPC體驗區;化學(xué)機(jī)械拋光;研磨液品質;Slurry
整體框架
本文章的整體框架如下所示:
一提供了遵循、
背景
該論文指出:在大規(guī)模集成電路(GLSI)制造中,化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)是重要的平坦化工藝之一,用于提高芯片的性能和可靠性利用好。其中合作關系,材料去除率(MRR)、片內(nèi)非均勻性(WIWNU)以及均方根粗糙度(RMS)是衡量CMP效果的關(guān)鍵指標(biāo)研學體驗。
以往的研究大多關(guān)注CMP中的機(jī)械因素結構不合理,缺乏考慮slurry理化性質(zhì)(如pH、粘度深刻內涵、比重競爭力、Zeta電位等)對MRR、WIWNU和RMS粗糙度的影響逐步改善,且大顆粒和大顆粒計數(shù)(LPC)對TEOS的MRR特點、WIWNU和RMS粗糙度的影響尚未得到廣泛研究。
文中應(yīng)用了一種新型FA/O堿性slurry來加速TEOS CMP的化學(xué)作用并提高M(jìn)RR落實落細,對三個關(guān)鍵方面進(jìn)行了研究并提出相關(guān)模型:
(1)MRR與LPC的關(guān)系
(2)LPC對TEOS WIWUN的影響
(3)LPC對表面質(zhì)量的影響
為了達(dá)到實驗?zāi)康囊庖娬髟?,需要對Slurry LPC等參數(shù)進(jìn)行精確的檢測和控制。
為達(dá)到表征目的深入闡釋,文中使用了Entegris(PSS)的Accusizer A7000 APS顆粒計數(shù)器和Nicomp Z3000納米激光粒度儀提供精確的大顆粒計數(shù)和粒度分布分析集聚,從而對CMP slurry的工藝進(jìn)行優(yōu)化。這兩種儀器都具備高靈敏度和寬范圍的檢測能力自動化裝置,適用于CMP領(lǐng)域中的顆粒檢測需求狀態。
二、
實驗設(shè)計
1. 樣品制備:
采用離子交換法制備4批膠體二氧化硅關規定,參數(shù)相近(平均粒徑62-63nm)更多的合作機會,配制FA/O基slurry;C4#-UF為C4#超濾后的樣本指導。一共5個研磨液樣品用于實驗可以使用。詳見表2.1和表2.2樣品參數(shù):
表2.1 C1#-C4# 膠體二氧化硅參數(shù)
表2.2 S1#-S4# Slurry配方
2. 拋光和超濾:
采用旋轉(zhuǎn)式CMP拋光機(jī)(E460, Alpsitec, France),IC1000 拋光墊 (DOW, USA)關註點,帶有XY槽廣泛認同,進(jìn)行拋光重要意義。
每批研磨液進(jìn)行3次實驗體系。為了消除墊片孔隙的容漿量對將漿料顆粒輸送到接觸區(qū)的影響研究與應用,五種漿料的拋光順序每次都不同發揮效力。第一次拋光 LPC 最大的S4# 研磨液,第二次拋光將(S4#)放在第三位前來體驗,第三次拋光將(S4#)放在第五位緊迫性。具體的CMP工藝參數(shù)如表 2.3 所示:
表2.3 CMP工藝參數(shù)
三項目、
結(jié)果與討論
(1)LPC對MRR的影響
結(jié)論
機(jī)械因素對TEOS拋光無明顯影響
圖3.1 四組不同Slurry對TEOS的去除率曲線
圖3.1展示了在相同的CMP參數(shù)下反應能力,四組不同的slurry對正硅酸乙酯(TEOS)進(jìn)行拋光的材料去除率(MRR)曲線緊密協作。S4# Slurry的MRR是其他三組的2.34倍提供有力支撐,使用 S4# Slurry拋光TEOS 后,邊緣MRR明顯高于其他三組。為了便于后續(xù)理解越來越重要,此處對于MRR(公式1)以及WIWNU)(公式2)的含義羅列如下:
h1、h2 分別是拋光前和拋光后 TEOS的厚度優化上下。MRRAvg 和 σMRR 分別是平均 MRR 和 MRR 的標(biāo)準(zhǔn)偏差改革創新。
首先考慮機(jī)械因素的影響,在Slurry流速和拋光時間不變的情況下穩定性,手動調(diào)整背壓最深厚的底氣、工作壓力、機(jī)頭速度和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速資源優勢,再測定MRR,結(jié)果如圖3.2所示:
圖3.2 采用S4# Slurry調(diào)整壓力和速度后的MRR曲線
調(diào)整后 S4# Slurry的邊緣 MRR 仍然明顯高于中心過程中,并且仍然高于 S1# - S3#振奮起來,這表明機(jī)械因素,如壓力特征更加明顯、旋轉(zhuǎn)速度不是原因增多;隨即對Slurry的化學(xué)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析:
化學(xué)因素對TEOS拋光無明顯影響
表3.1 Slurry化學(xué)參數(shù)
由表3.1分析可知,S1# - S4# Slurry的Zeta 電位略有不同,其他參數(shù)在誤差范圍內(nèi)相似估算,沒有明顯偏差。然而達到,從圖3.3可知深入各系統,C4# 膠體二氧化硅和 S4# Slurry的 LPC(≥0.5μm)分別為 1340 萬個/毫升和 800 萬個/毫升,明顯大于其他三組的可能性。
圖 3.3 膠體二氧化硅和漿料中的大顆粒計數(shù)
LPC對邊緣MRR有顯著影響
過濾對其平均粒徑影響不大進一步推進,對LPC影響巨大。因此系列,推測大顆粒與邊緣 MRR 有關(guān)明確相關要求。為了驗證LPC對邊緣 MRR 的影響,對 C4# 膠體二氧化硅進(jìn)行了超濾方案,以減少大顆粒的數(shù)量特點。過濾后的膠體二氧化硅(C4#-UF)制成了新漿料 S4#-UF。用 S4#-UF 漿料拋光 TEOS統籌發展,并將拋光后的數(shù)據(jù)與 S4# 漿料進(jìn)行比較相結合,以研究LPC對 TEOS CMP 的影響。測量結(jié)果表明表現明顯更佳,0.5μm過濾膠體二氧化硅的 LPC 從 1228萬個/ml降至180萬個/ml更加廣闊,過濾效果明顯優化服務策略。如圖3.4 所示,1μm LPC 的數(shù)量從58萬個/ml 降至 4.9萬個/ml示範,其他粒徑的 LPC 也有所減少技術節能。
圖3.4預(yù)過濾和過濾后膠體二氧化硅的 C4# 研磨液的LPC
圖3.5顯示了未過濾和超濾后二氧化硅膠體制備的研磨液S4的LPC。0.5μm LPC的過濾數(shù)量從800萬顆/ml下降至約54萬顆/ml發展基礎。1μm LPC數(shù)量由38萬顆/ml減少至16000顆/ml延伸, 2μm LPC數(shù)量由原來的2.5萬顆/ml減少至4000顆/ml。漿料的LPC與膠體二氧化硅的LPC有明顯的關(guān)系要求。
通過對比圖3.4和圖3.5可知;漿料的 LPC 與膠體二氧化硅的 LPC 之間有明顯的關(guān)系。
圖3.5預(yù)過濾和過濾后膠體二氧化硅的 S4# 研磨液的LPC
S4#-UF 研磨液的 pH 值運行好、粘度國際要求、Zeta 電位和 LPC 見表3.2。其粒徑分布圖如圖3.6所示同期。超濾對漿料的其他參數(shù)影響不大新趨勢。
圖3.6 S1#-S4#和S# -UF粒度分布圖
過濾效果明顯,達(dá)到了預(yù)期效果鍛造。測試點位于距離晶片邊緣 5 毫米處新體系。
表3.2 S1#-S4#漿料參數(shù)
使用S4#和S4#-UF 漿料對TEOS進(jìn)行拋光。測試點(距晶片邊緣 5 毫米處)的 MRRS共謀發展,采用S4#-UF 漿料進(jìn)行拋光的搖籃,其值明顯低很多。如圖 7 所示創造,測試點的 MRR 從未經(jīng)過濾前的 1400 ?/min 下降到過濾后的 600 ?/min使用,詳情見圖3.7。CMP過程中,墊子和載體在不同的中心上以一定的速度順時針旋轉(zhuǎn)長效機製。載體在襯墊上與晶圓同步地往復(fù)運動。粒子進(jìn)入晶圓區(qū)域并隨著墊旋轉(zhuǎn)聽得進。一些粒子最終重新進(jìn)入晶圓區(qū)域深入。這可能導(dǎo)致邊緣的有效粒子濃度高于中心。
圖3.7 邊緣MRR作為S4#和S4#-UF的LPC的函數(shù)不斷創新。
LPC對TEOS WIWUN有顯著影響
(2)LPC計數(shù)對TEOS WIWUN的影響
LPC與WIWUN之間存在顯著的關(guān)系:
圖3.8 超濾前和超濾后S4#Slurry對TEOS的去除率曲線
如圖3.8所示高效利用,邊緣MRR比中心處高很多,也說明其σMRR 也增加去突破。根據(jù)前文公式2所知品質,WIWNU與σMRR 成正比,也意味著WIWNU也同步增加。
圖3.9 WIWNU 和邊緣 MRR 與 LPC 的函數(shù)關(guān)系
從圖3.9中可知能運用,使用4# slurry后其WIWNU為 57%, 當(dāng)使用 1#-3# slurry 是分別是15%, 13%, and 16%利用好。使用 S4# 研磨液的 WIWNU 是其他三組的 3.5-4.3 倍。Hejun的混合磨料率是普通磨料的三倍講理論,這與我們的實驗趨勢相似有望。但是,我們沒有考慮 LPC 的影響解決問題。S4# 研磨液的 LPC 為860萬 顆/毫升服務效率,WIWNU 為 57.08%。S4#-UF 研磨液的 LPC 為56萬 顆/毫升導向作用,WIWNU 為 12.78%蓬勃發展,如圖 3.8 所示。LPC與WIWNU 之間存在明顯的關(guān)系重要意義,其主要機(jī)理可分別從以下幾個方面進(jìn)行解釋問題。
隨著 LPC 的增加,濃度和壓痕將同時增大情況,當(dāng)研磨液的 LPC 達(dá)到適當(dāng)值時,大顆粒(≥0.5μm)和納米顆粒(1 - 100nm)可能混合形成混合顆粒研磨液(MPS),當(dāng)大顆粒參與固 - 固接觸并去除表面時堅持好,MRR會大幅增加。MPS 隨著拋光墊的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋光墊和晶圓之間的界面高質量,并形成固 - 固接觸(拋光墊構建、顆粒和晶圓)。圖 3.10 顯示了 TEOS CMP 中大活性顆粒的接觸情況大幅增加,磨料顆粒嵌入在拋光墊的粗糙處平臺建設,摩擦方式是滑動而不是旋轉(zhuǎn)。H.Lee的研究表明服務延伸,只有活性粒子參與到CMP中先進技術。在三體情況下,磨粒(漿料廣泛認同、顆粒和晶圓)大約90%的時間用于滾動進入當下,因此不會產(chǎn)生磨粒磨損,只有10%的時間用于滑動和去除表面服務好。當(dāng)大顆粒參與固-固接觸并去除表面時首次,MRR急劇增加。
圖3.10 考慮LPC的拋光墊/大顆粒/晶圓微接觸示意圖
LPC 越大效高化,TEOS 的犁溝越深生產效率。隨著犁溝深度的增大,氨化作用越強(qiáng)烈部署安排,導(dǎo)致 WIWNU 更高競爭激烈。
與LPC試驗數(shù)據(jù)對比投入力度,當(dāng)料漿LPC(≥0.5 μm)達(dá)到860萬 顆/ml時,邊緣MRR顯著升高學習,WIWNU惡化技術,如圖3.11a、3.11c所示。對當(dāng)前大顆粒數(shù)據(jù)的分析表明有所提升,當(dāng)漿料LPC(≥0.5 μm)小于1.47萬 顆/ml,它會如圖 3.10b 和圖 3.10d所示參與能力。具有更低的MRR法治力量,但是WIWNU 更好,結(jié)果與文獻(xiàn)中的純數(shù)學(xué)模型一致新的力量。
圖3.11 使用4#Slurry CMP前后TEOS直徑分布圖
隨著在邊緣處軌跡密度變密技術研究,大顆粒的濃度與納米級顆粒的濃度同時增加。MPS 濃度的增加導(dǎo)致晶圓和拋光墊之間的活性顆粒增多分享。同時現場,晶圓和顆粒之間的實際接觸面積增大。當(dāng) MPS 與晶片接觸并嵌入襯墊中進(jìn)行滑動時開展研究,摩擦力會隨著 MPS 濃度的增加而增大高質量。Hojun Lee 的實驗也顯示了類似的現(xiàn)象,即在氧化 CMP 上使用混合研磨漿時力量,摩擦力增大可靠。當(dāng) MPS 磨料與 TEOS 層摩擦?xí)r,拋光液起到了冷卻劑的作用大型。因此的可能性,磨料得到了有效冷卻。由于 TEOS 的導(dǎo)熱性較差不可缺少,局部溫度會升高系列。氧化硅的硬度隨溫度升高而降低。高溫易導(dǎo)致TEOS層塑性變形服務為一體。
TEOS CMP 是晶圓表面化學(xué)和機(jī)械活動的協(xié)同效應(yīng)方案。TEOS 作為一種酸性氧化物,在堿性條件下會與羥基離子發(fā)生反應(yīng)環境,副產(chǎn)品是可溶性硅酸鹽主要抓手。由于二氧化硅顆粒在漿料中對 TEOS 的壓痕作用,水合層迅速在 TEOS 表面形成重要的角色。本文在漿料中加入了螯合劑 FA/O空間載體。它是一種有機(jī)胺堿 R(NH2)4,可與硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物 [R(NH3)4](SiO3)2是一種易溶于水的水合酸銨鹽即將展開。隨著研磨液的流動向好態勢,它很容易從 TEOS 中去除。如果 OH- 和 [R(NH3)4]4+ 的濃度增加創新科技,則 TEOS 的水解速度會加快更默契了。當(dāng) FA/O 螯合劑與水反應(yīng)時,[R(NH3)4]4+ 離子會加速水合硅酸鹽的溶解服務機製×鞒??紤]到化學(xué)機(jī)制,由于 FA/O 和 TEOS 之間的相互作用培訓,邊緣的較大接觸面積也會增強(qiáng)表面的化學(xué)活性等特點。LPC 越大,TEOS 的壓痕就越深。隨著壓痕越深不合理波動,氨化作用越強(qiáng)烈,導(dǎo)致WIWNU越高大幅拓展。當(dāng)漿料LPC達(dá)到860萬 顆/ml時助力各業,黏度會變差。然而重要工具,當(dāng)LPC不到860萬 顆/ml將進一步,對WIWNU只有輕微的影響。
LPC對均方根粗糙度有顯著影響
(3)LPC對表面質(zhì)量的作用
隨著LPC的增加持續創新,更多的大顆粒參與到CMP過程中發展機遇。因此,壓痕會變深性能,表面質(zhì)量會下降。
為了找出表面質(zhì)量與大顆粒之間的關(guān)系長效機製,使用四組不同的Slurry進(jìn)行拋光之后強化意識,進(jìn)行AFM測量以評估拋光后的表面質(zhì)量,表面形貌結(jié)果以均方根粗糙度RMS表示深入。
如圖3.11所示合理需求,S1# - S3# 拋光之后的TEOS的RMS粗糙度值小于1 nm,如圖3.12所示基本情況,S4# 拋光之后的TEOS的RMS粗糙度值為1.65 nm先進水平,表明參與 CMP 過程的大顆粒會影響表面質(zhì)量。
圖3.11 1#-4#漿料拋光后TEOS的AFM概況
這些結(jié)果表明充分發揮,CMP 工藝中參與的大顆粒會影響表面質(zhì)量共享。主要機(jī)理可從以下幾個方面解釋。
大顆粒磨料比普通顆粒大,壓痕深度也更大姿勢。在磨料顆粒的機(jī)械作用下充分發揮,軟化的 TEOS 層被去除。
根據(jù)如下公式可知重要平臺,顆粒進(jìn)入 TEOS 的壓痕深度δw 由顆粒直徑 D 和晶片表面硬度 Hw 決定相互融合。壓痕深度越深,TEOS 的表面水解層就越深生動。隨著摩擦力的增加提單產,表面溫度也隨之升高。在溫度的作用下綠色化,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的表面會變得更軟設計,在大顆粒的作用下,可以去除更大的面積能力建設。
如圖 3.13 所示高效,顆粒尺寸的增加導(dǎo)致每個顆粒的壓痕深度增加,這一點可以通過粗糙度均根值得到證實基礎。每個顆粒壓痕深度的增加是摩擦力和拋光率增加的原因領域。
當(dāng)大顆粒參與 TEOS CMP 時,在機(jī)械作用下會產(chǎn)生更大的壓痕開放要求,化學(xué)反應(yīng)區(qū)域也會更大高質量。在氫氧化物和螯合劑的共同作用下,TEOS 的水解率和(SiO3)2- 溶解率同時增加緊密相關。由于邊緣的大顆粒濃度大于中心大幅增加,在 FA/O 的作用下,邊緣的 MRR 會更高重要組成部分。因此服務延伸,相較于大顆粒較少的研磨液而言,晶片邊緣的表面粗糙度也會增加傳承。
圖3.13 顆粒直徑和顆粒進(jìn)入晶圓表面的壓痕深度示意圖
為了進(jìn)一步研究大顆粒對表面質(zhì)量的影響貢獻力量,在相同的配方下,用 C4#-UF 膠體二氧化硅的 S4#- UF 研磨液對新的 TEOS 晶片進(jìn)行了拋光具有重要意義。在 CMP 之后前景,用原子力顯微鏡在測試點對 TEOS 晶圓進(jìn)行測試。每個樣品選取四個測試點勃勃生機,平均有效值和變化情況如圖 3.14a 所示進一步。表面粗糙度從過濾前的1.65nm 降至過濾后的 0.63nm,如圖 3.14b 所示多種。這表明采用過濾后的研磨液拋光時可以降低表面粗糙度發行速度,說明大顆粒會影響 TEOS 的表面質(zhì)量。
圖 3.14(a)晶片上的原子力顯微鏡測試點 (b)經(jīng) 0.5 μm 過濾器超濾后由 4# 漿料拋光的 TEOS 的原子力顯微鏡剖面圖
四、
總結(jié)
本文全面研究了大顆粒(LPC)對 TEOS CMP 的影響前沿技術。結(jié)果表明支撐作用,在漿料其他參數(shù)不變的情況下,LPC可以提高邊緣 MRR 和平均 MRR深入交流。LPC對 TEOS 的 WIWNU 有明顯的影響解決,當(dāng)LPC達(dá)到860萬顆/毫升時,WIWNU 會變差動力。原子力顯微鏡(AFM)圖像顯示不斷豐富,大顆粒對 TEOS 的均方根粗糙度有負(fù)面影響。過濾方式是一種有效的過濾掉較大顆粒(直徑≥0.5μm)的方法多種方式,是獲得更好拋光效果和漿料批次穩(wěn)定性的有效方法同時。作為配制漿料的基本原料之一,膠體二氧化硅的LPC是影響 MRR是目前主流、WIWNU 和 RMS 粗糙度的重要參數(shù)分享。FA/O 堿性漿料可提高TEOS CMP的化學(xué)作用和材料去除率。
五便利性、
LPC檢測的整體解決方案
通過前面的文章論述可知開展研究,研磨液中的LPC是影響 MRR、WIWNU 和 RMS 粗糙度的重要參數(shù)信息化。此外力量,磨料中的LPC與最后配置成的研磨液中LPC有直接關(guān)系。這就意味著在CMP(化學(xué)機(jī)械拋光)過程中的LPC檢測,提供一個涵蓋全流程的全面的解決方案非常關(guān)鍵方式之一,因為這關(guān)系到工藝控制的精確性以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。要成功地實施這一方案深刻認識,必須合理選擇使用lab型(實驗室型)還是online型(在線型)檢測設(shè)備首要任務,并清晰地認(rèn)識到它們各自的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。
1. Lab型檢測方案
Lab型檢測設(shè)備通常用于更加詳細(xì)和精確的分析新型儲能。它們能夠在更嚴(yán)格的控制條件下提升行動,提供高度準(zhǔn)確的粒子檢測數(shù)據(jù),適用于以下場景的使用:
CMP slurry的制造商:對于CMP slurry的制造商而言技術交流,Lab型設(shè)備即是其產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)的裁判,檢測判定是否滿足出廠要求引人註目。更重要的是一個“教練"角色關註,可以通過檢測LPC的數(shù)據(jù)來合理優(yōu)化其生產(chǎn)、制備工藝拓展。如配方的調(diào)整提供堅實支撐、如制備設(shè)備的選擇、如制備工藝參數(shù)的優(yōu)化等等。為CMP slurry的研發(fā)創造更多、制備還不大、質(zhì)檢保駕護(hù)航。
CMP slurry使用方的原料監(jiān)控和根因分析:CMP slurry使用法可以通過對于來料的檢驗來確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合其質(zhì)量控制要求連日來。另外保障性,更重要的是,當(dāng)出現(xiàn)工藝異承畔⒒夹g;虍a(chǎn)品缺陷時領先水平,lab型設(shè)備能夠幫助工程師進(jìn)行詳細(xì)的根因分析,找出問題的源頭并提供修正建議等特點。
CMP slurry使用方的研發(fā)和工藝優(yōu)化:在工藝開發(fā)階段使用,lab型設(shè)備可以對CMP工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)研究,提供深入的不同工藝參數(shù)下各個點位的LPC數(shù)據(jù)分析不合理波動,從而幫助優(yōu)化CMP工藝建言直達。諸如濾芯、管閥件助力各業、泵的選型大部分;濾芯壽命的確認(rèn);研磨壓力建設應用,CMP slurry流速等等參數(shù)的設(shè)置優化程度。
2. Online型檢測方案:
Online型檢測設(shè)備則主要用于實時監(jiān)控CMP過程中的粒子濃度,確保工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率應用的因素之一。其主要應(yīng)用場景包括:
實時過程監(jiān)控:在CMP生產(chǎn)過程中基礎,online型設(shè)備可以實時檢測和反饋粒子濃度,幫助工程師迅速發(fā)現(xiàn)并糾正工藝波動奮勇向前,減少因工藝偏差引起的質(zhì)量問題引領作用。
自動化生產(chǎn)控制:對于大批量生產(chǎn),online型設(shè)備能夠與工藝控制系統(tǒng)集成經驗,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制,確保每個批次的產(chǎn)品都能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),減少人工干預(yù)敢於監督。
成本和時間效率:在線監(jiān)控能夠大幅度降低檢測和處理的時間成本對外開放,提高整體生產(chǎn)效率,特別適用于生產(chǎn)速度要求高的工廠環(huán)境組建。
通過結(jié)合lab型和online型檢測設(shè)備用的舒心,可以為客戶提供一個綜合性的解決方案,解決他們在不同階段遇到的痛點深入交流研討。Lab型設(shè)備提供了詳細(xì)分析和優(yōu)化工具模式,適合深度研究和問題根因分析效果較好;而online型設(shè)備則確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效性,適用于實時監(jiān)控和自動化控制貢獻。這兩種設(shè)備的相輔相成廣泛應用,可以為客戶提供更高的工藝可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同階段的需求持續。
Entegris生產(chǎn)的AccuSizer系列顆粒計數(shù)器(原美國 PSS 粒度儀公司)采用單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)(Single Particle Optical Sizing情況,SPOS)和自動稀釋技術(shù),檢測范圍從納米級到微米級結構,不僅能給出粒徑大小適應性強,還能對樣本中顆粒數(shù)目進(jìn)行定量計數(shù)。尤其能精準(zhǔn)地計數(shù)出對于光散射和激光衍射方法檢測不到的極少數(shù)的大粒子(Large Particle Count競爭力所在,LPC)能力建設。自動稀釋技術(shù)解決了其他技術(shù)手段無法解決的對高濃度樣本進(jìn)行顆粒計數(shù)的難題。另外先進的解決方案,AccuSizer Mini系列在線大顆粒計數(shù)器基礎,可用于產(chǎn)線實時監(jiān)測LPC變化,省時省力研究進展。Entegris提供從Fab POU端到CMP slurry制造端整套的LPC監(jiān)控解決方案要素配置改革。
Entegris提供從Fab POU端到CMP slurry制造端整套LPC監(jiān)控方案(藍(lán)色-Lab型顆粒計數(shù)器;紅色-Online型顆粒計數(shù)器)
六溝通機製、
展望
LPC(Large Particle Count)檢測在半導(dǎo)體CMP工藝中具有重要意義無障礙。通過控制研磨液中的大顆粒數(shù)量,可以有效提高晶圓表面平整度宣講活動,減少缺陷高產,保證拋光速率和均勻性,減少設(shè)備和材料損耗快速融入。隨著檢測技術(shù)的發(fā)展帶動產業發展,LPC檢測的精度和效率不斷提高,為CMP工藝的優(yōu)化和質(zhì)量控制提供了有力支持發揮作用。
未來,隨著半導(dǎo)體工藝的不斷進(jìn)步,對研磨液的要求也將越來越高十分落實。LPC檢測作為研磨液質(zhì)量控制的重要手段規模,將在CMP工藝中發(fā)揮更加重要的作用。通過不斷優(yōu)化LPC檢測技術(shù)作用,半導(dǎo)體制造企業(yè)可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。
參考文獻(xiàn)
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