高壓微射流均質(zhì)機(jī)有兩往復(fù)運動的柱塞特點，物料在柱塞作用下進(jìn)入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達(dá)高壓腔體情況正常，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞製度保障，再經(jīng)過管道以*的流速（1000-1500米/秒）噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上各領域，產(chǎn)生三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)顯示、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)的有效手段。經(jīng)過這三種效應(yīng)處理過后共同努力，物料粒徑可均勻細(xì)化到100nm以下，破碎率大于95%真正做到！

　　高壓微射流均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢：

　　1發展邏輯、選用潔凈材質(zhì)，處理各類復(fù)雜物料服務、“臟”物料后實現，所需使用的清潔劑量遠(yuǎn)小于同類進(jìn)口設(shè)備。

　　2舉行、高效細(xì)胞破壁，一次均質(zhì)可達(dá)99%細(xì)胞破壞率（E.coli）；

　　3習慣、在僅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)壓力情況下：1. 進(jìn)行1-2次均質(zhì)即可將脂質(zhì)體記得牢、脂肪乳粒徑降至250-290nm；2. 進(jìn)行多次均質(zhì)可使細(xì)胞壁類物質(zhì)粒徑降至50-100nm覆蓋；

　　4服務體系、可處理高粘度物料；

　　5重要的作用、數(shù)字化屏顯壓力特點，壓力傳感器不與物料接觸（傳統(tǒng)油壓指針表顯示壓力易造成物料污染）；

　　6搶抓機遇、自動存儲數(shù)據(jù)綠色化發展、全機(jī)身采用電拋光醫(yī)療級別316不銹鋼，滿足醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求；

　　7應用創新、工藝流程穩(wěn)定體系、均質(zhì)結(jié)果重復(fù)性高，實驗室結(jié)果放大至工業(yè)化生產(chǎn)可確保效果*具體而言；

　　8最為顯著、高效控溫系統(tǒng)，數(shù)顯進(jìn)奮戰不懈、出料溫度生產能力；

　　9、設(shè)備重量輕物聯與互聯、占用空間小狀況，運行音量低于68dB，免受均質(zhì)噪音影響取得了一定進展；

　　10業務、維護(hù)方便，可直接沖洗有所增加，無需繁瑣的拆卸再組裝完善好；